Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • туитър
  • youtube
  • icon_facebook
банер

Продукт

Линия за производство на органични торове Dreg

Кратко описание:

  • Производствен капацитет:1-20 тона/ч
  • Съвпадаща мощност:10kw
  • Приложими материали:Утайки от вино, утайки от соев сос, утайки от оцет, утайки от фурфурол, утайки от ксилоза, ензимни утайки, утайки от захар, утайки от лекарства.
  • ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОДУКТА

    Представяне на продукт

    Технологичният процес на линията за производство на органични торове с утайка може най-общо да бъде разделен на съставка на суровината, смесване на суровини, гранулиране на суровини, сушене на гранули, охлаждане на гранули, сортиране на гранули, покритие на крайния продукт и опаковане на крайния продукт.

    Експлоатационни характеристики
    • Линията за производство на отпадъчни органични торове има предимствата на по-малко инвестиции, бърз ефект и добра икономическа изгода.
    • Пълното оформление на процеса на оборудването е компактно, научно и разумно, напреднала технология.
    • Икономия на енергия, без изхвърляне на отпадъци, стабилна работа, надеждна работа и удобна поддръжка.
    • Адаптивността на материала е широка.Подходящ е за гранулиране на комбинирани торове, лекарства, химическа промишленост, фуражи и други суровини.
    • Продуктът има висока степен на гранулиране.Може да произвежда различни видове комбинирани торове, включително органични торове, неорганични торове, биологични торове, магнитни торове и т.н.
    Принцип на работа

    Поток на производствената линия на остатъчен органичен тор:

    • Състав на суровините: урея, амониев нитрат, амониев хлорид, амониев сулфат, амониев фосфат (моноамониев фосфат, диамониев фосфат, тежък калций, общ калций), калиев хлорид (калиев сулфат) и други суровини са оборудвани в определено съотношение (според според търсенето на пазара и резултатите от тестовете на почвата на различни места).
    • Смесване на материали: смесване на суровините равномерно, за да се подобри равномерната ефективност на тора на цялата гранула на тора.
    • Гранулиране на материала: Захранете равномерно разбъркания материал в гранулатора за гранулиране (може да се използва барабанен гранулатор или екструзионен гранулатор).
    • Сушене на частици: Гранулаторът се подава в сушилнята и влагата, съдържаща се в гранулата, се изсушава, за да се увеличи здравината на гранулата и да се улесни нейното съхранение.
    • Охлаждане на частиците: След изсушаване температурата на частиците на тора е твърде висока и лесно се агломерират.След охлаждане се съхранява и транспортира лесно в чували.
    • Класификация на частиците: След охлаждане частиците се класифицират.Неквалифицираните частици се раздробяват и повторно гранулират, а квалифицираните продукти се отсяват.
    • 7. Завършено фолио: покрийте квалифицирани продукти за увеличаване на яркостта и заоблеността на частиците.
    • 8. Опаковане на готовите продукти: Филмираните частици, т.е. готовите продукти, се опаковат и съхраняват на проветриво място.
    Висока производствена ефективност (1)

    Висока производствена ефективност (2) Висока производствена ефективност (3) Висока производствена ефективност (4) Висока производствена ефективност (5) Висока производствена ефективност (6) Висока производствена ефективност (7)