Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • туитър
  • youtube
  • icon_facebook
банер

Продукт

Ротационна барабанна сушилна машина за тор

Кратко описание:

  • Производствен капацитет:1-30т/ч
  • Съвпадаща мощност:11kw
  • Приложими материали:Въглищен шлам, лигнит, минерален прах, шлака, руда, руда, дестилационни зърна, дървени стърготини, кюспе, утайка от боб, захарен остатък.
  • ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОДУКТА

    Представяне на продукт

    Ротационната сушилня е едно от традиционните съоръжения за сушене.Има надеждна работа, голяма оперативна гъвкавост, силна адаптивност и голям капацитет за обработка.Използва се широко в металургията, строителните материали, химическата промишленост, измиването на въглища, торове, руда, пясък, глина, каолин, захар и др. Поле, диаметър: Φ1000-Φ4000, дължината се определя според изискванията за сушене.В центъра на барабанната сушилня механизмът за счупване може да бъде избегнат и мокрият материал, влизащ в сушилния цилиндър, многократно се вдига и хвърля от копирната дъска върху стената на въртящия се цилиндър и се раздробява на фини частици чрез диспергиране устройство по време на процеса на падане.Специфичната площ е значително увеличена и тя е в пълен контакт с горещия въздух и се изсушава.

    Основните технически параметри

    Модел

    мощност

    (kw)

    Модел редуктор

    Входяща температура

    (степен)

    Ъгъл на монтаж

    (степен)

    Скорост на въртене

    (об/мин)

    Изход

    (т/ч)

    TDHG-0808

    5.5

    ZQ250

    Над 300

    3-5

    6

    1-2

    TDHG-1010

    7.5

    ZQ350

    Над 300

    3-5

    6

    2-4

    TDHG-1212

    7.5

    ZQ350

    Над 300

    3-5

    6

    3-5

    TDHG-1515

    11

    ZQ400

    Над 300

    3-5

    6

    4-6

    TDHG-1616

    15

    ZQ400

    Над 300

    3-5

    6

    6-8

    TDHG-1818

    22

    ZQ500

    Над 300

    3-5

    5.8

    7-12

    TDHG-2020

    37

    ZQ500

    Над 300

    3-5

    5.5

    8-15

    TDHG-2222

    37

    ZQ500

    Над 300

    3-5

    5.5

    8-16

    TDHG-2424

    45

    ZQ650

    Над 300

    3-5

    5.2

    14-18

    Експлоатационни характеристики
    • Разпределението и ъгълът на повдигащата плоча на ротационната сушилня са разумни и производителността е надеждна, така че степента на използване на топлинната енергия е висока и сушенето е равномерно.
    • Ротационната сушилня има голям капацитет на обработка, нисък разход на гориво и ниски разходи за сушене.
    • Оборудването за въртяща се сушилня приема саморегулираща се структура на влекач, а влекачът и ролковият пръстен си сътрудничат добре, което значително намалява износването и консумацията на енергия.
    • Сушилнята има характеристиките на устойчивост на висока температура и може бързо да изсушава материали с горещ въздух с висока температура.Мащабируемостта е силна и дизайнът взема предвид производствения марж.
    img-1
    img-2
    img-3
    img-4
    img-5
    img-6
    img-7
    SONY DSC
    img-10
    img-11
    img-12
    img-13
    SONY DSC
    SONY DSC
    Принцип на работа

    Ротационната сушилня се състои главно от въртящо се тяло, повдигаща плоча, предавателно устройство, поддържащо устройство и уплътнителен пръстен.Изсушеният мокър материал се изпраща до бункера чрез лентов транспортьор или кофичен елеватор и след това се подава през бункера през захранващата тръба в захранващия край.Наклонът на захранващата тръба е по-голям от естествения наклон на материала, така че материалът да тече плавно в сушилнята.Сушилният цилиндър е въртящ се цилиндър, който е леко наклонен спрямо хоризонталата.Материалът се добавя от горния край, топлоносителят влиза от долния край и е в противоточен контакт с материала, а топлоносителят и материалът едновременно се вливат в цилиндъра.Тъй като въртящият се материал на цилиндъра се премества от гравитацията към долния край.По време на движението напред на мокрия материал в тялото на цилиндъра, захранването с топлина на топлоносителя се получава пряко или косвено, така че мокрият материал се изсушава и след това се изпраща в края на разтоварването през лентов конвейер или шнеков конвейер .