Henan Tongda Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • туитър
  • youtube
  • icon_facebook
новини-бг - 1

Новини

Колко струва оборудването за превръщане на свински изпражнения и остатъци от биогаз в органичен тор?Какви са пълните комплекти оборудване за органични торове!

През последните две години инвестициите в производството на органични торове също се увеличиха.Много клиенти са загрижени за използването на ресурсите от животински и птичи тор.Днес ще говорим за това колко струва да инвестирате в aоборудване за линия за производство на органични торове от свински тор?
Ние сме професионален производител на оборудване за органични торове от 20 години и имаме богат опит в производствения процес на органични торове с годишна производителност от 10 000-100 000 тона тор.Поради различните конфигурации на линията за производство на органични торове, включеното оборудване също е различно, а цената на оборудването варира от 200 000 до 2 милиона (цената се определя според производителността).
Производственият процес на свински тор за направата на органичен тор е както следва: въртяща се машина за ферментация на оборски тор-пулверизатор за органични торове-смесител за торове-гранулатор за органични торове-сушилня-охладител-пресяваща машина-опаковъчна машина за торове.Готовият органичен тор на гранули може да бъде пакетиран и продаден.
1. Машина за обръщане на компост: Индустриализирано ферментационно третиране на органични твърди вещества като животински тор, битови отпадъци, утайки и слама от култури.Оборудването извършва цялостна ферментация върху еднородността на ферментационния материал.По този начин предната част на ферментатора може свободно да се постави или извади от режим на ферментация и отпадъци като изпражнения могат да се задържат за дълго време.
2. Пулверизатор за мокър материал: Това е професионално оборудване за пулверизиране за пулверизиране на материали с висока влажност и многовлакнести материали.Използвайки високоскоростни въртящи се остриета, размерът на частиците на натрошените влакна е добър, висока ефективност и висока енергия.Трошачката за полумокри материали се използва най-вече в производството и преработката на органични торове и има добър ефект върху раздробяването на суровини като пилешки тор и натриева хуминова киселина.
3. Миксер: Скоростта на смесване е бърза и еднородността е добра.Може да смесва и добавя вискозни материали с 30% течност.По време на работа има два ротора с лопатки, които се въртят в противоположни посоки, за да се разбъркват в средата.Тъй като лопатките имат множество специални ъгли, независимо от формата на материала.Какво ще кажете за размера и плътността.Може да се смесва бързо и ефективно.Вратата с долно отваряне се използва за бързо разтоварване и с по-малко остатъци.
4. Гранулатор за органични торове: Това е машина за формоване, която може да прави материали в специфични форми.Широко използван в производството на органични торове, био-органични торове и други полета.Според структурата и принципа на работа, той може да бъде разделен на ролков екструзионен гранулатор, дисков гранулатор, хвърлящ кръгъл гранулатор, нов гранулатор за органични торове и т.н. За органичен тор, произведен от кравешка тор, препоръчваме нов тип гранулатор със зъбно бъркане.
5. Ротационна сушилня: съставена главно от въртящо се тяло, повдигаща плоча, предавателно устройство, опорно устройство и уплътнителен пръстен, диаметър: Φ1000-Φ4000, дължината зависи от изискванията за сушене.Едно от традиционните съоръжения за сушене е цилиндър, леко наклонен в хоризонтална посока.Материалът се подава от горния край и горещият димен газ с висока температура и материалът се вливат в цилиндъра.Докато цилиндърът се върти, материалът се движи към долния край.На вътрешната стена на цилиндъра има повдигаща дъска, която поема материала и го поръсва надолу.По време на процеса на падане той се разбива на фини частици от диспергиращо устройство, което увеличава контактната повърхност между материала и въздушния поток, така че да се подобри скоростта на сушене и да се насърчи движението напред на материала..Изсушеният продукт се събира от долната част на долния край.
6. Ротационен охладител: Докато охлажда до определена температура, той може също да намали съдържанието на влага, да намали интензивността на труда и да увеличи производителността.Охладителят на барабана се задвижва от главния двигател, за да задвижва ремъка и шайбата, които се предават към задвижващия вал през редуктора, а разделената предавка, монтирана на задвижващия вал, се зацепва с голямото зъбно колело, фиксирано върху тялото, за да работи в противоположна посока посоки.
7. Машина за пресяване на барабани: използва комбиниран екран, който е удобен за поддръжка и подмяна.Машината има проста структура, лесна работа и стабилна работа.Барабанната машина за пресяване се използва главно за разделяне на готови продукти и върнати материали и може също така да реализира класификацията на готовите продукти, така че готовите продукти да могат да бъдат равномерно класифицирани.
8. Машина за нанасяне на покритие: Състои се от шнеков конвейер, смесителен резервоар, маслена помпа, основна машина и др. Използва се за процес на прахово или течно покритие.Може ефективно да предотврати агломерацията на комбинирани торове.Основният модул е ​​облицован с полипропилен или киселинноустойчива неръждаема стомана.
9. Опаковъчна машина.
Ферментиралият свински тор може да се гранулира.За условията на ферментация и разлагане на оборски тор, моля, вижте предишната статия: Изисквания за влажност и температура на материалите по време на ферментация на органичен тор Използвайте мотокар за транспортиране на ферментиралия свински тор до захранващото устройство на мотокар, а под захранващото устройство има лентов транспортьор за да го транспортирате до пулверизатора. След като бъде смачкан, той се изпраща в гранулатора за органични торове за гранулиране.Произведените гранули имат високо съдържание на влага, след което се изсушават в сушилня и след това влизат в охладителната машина за охлаждане на гранулите и увеличаване на здравината на гранулите.След това се изпраща към барабанната машина за пресяване, за да се отсеят неквалифицираните частици, и след това се изпраща към вторичния пулверизатор от обратния конвейер за вторично гранулиране след раздробяване.Докато се произведат квалифицирани гранули, отговарящи на изискванията на клиента, те най-после могат да бъдат запечатани и опаковани с пакетираща машина, тоест да се продават търговски органични торове.


Време на публикуване: 27 юли 2023 г