Специфичният работен процес на линията за производство на органични торове!

1. Като общо производство на органични торове, стъпките включват главно раздробяване, ферментация, гранулиране, сушене и т.н., но ако искате да отговорите на местните нужди, трябва да добавите определено количество N, P, K и други комбинирани торове , и след това смесете и разбъркайте. Той е еднороден и се превръща в гранули чрез физическо екструдиране.

2. Специфичният процес на работа на линията за производство на органични торове е както следва.

3. Ферментация и разлагане на органични материали: Тъй като пресният оборски тор от добитък и птици обикновено има голямо съдържание на вода, често се добавят голямо количество спомагателни материали като слама и черупкова плява.По време на периода на компостиране оборудването за ферментация на органични торове се използва за обръщане, стимулиране на кислорода, изпаряване на излишната вода, контрол на вътрешната температура на купчината, така че да не е твърде висока, за да причини инактивирането на полезните бактерии.

4. Натрошаване на материала: Тъй като трябва да се остави да изгние и да се разложи за около седмица в по-късния етап на ферментация, ще се получи голямо количество агломерация, което не е благоприятно за по-късните етапи на разбъркване и гранулиране.

5. В същото време, за да се отговори на изискванията за торове на местната почва и култури, трябва да се добави определено количество N, P, K и други комбинирани торове.Тези комбинирани торове трябва да бъдат пулверизирани предварително, което е благоприятно за следващата стъпка на смесване (ако сламата и други материали са ферментирали преди ферментацията) Клубените са сравнително големи и трябва просто да бъдат смачкани, за да не повлияят на нормалната работа на струговата машина.

6. Смесване и разбъркване: Тук хоризонталният миксер се използва главно за смесване, а ферментиралите и равномерно натрошени органични материали се смесват напълно с комбинирания тор, разбъркват се веднъж на всеки 3-5 минути и след това директно се транспортират от конвейера до гранулатор за тор след равномерно разбъркване По време на процеса на гранулиране.

7. Гранулиране на тора: Тъй като смесеният материал, който трябва да се гранулира, е органична и неорганична смес, ще бъде избран нов тип гранулатор за гранулиране.Барабанът и вътрешните зъби за разбъркване се използват за гранулиране при висока скорост едновременно и скоростта на пелетиране е висока., голяма мощност и силна адаптивност.

8. Когато изходът е малък, можете да изберете общ дисков гранулатор или гранулатор със зъбно бъркане.За подробности, моля, свържете се с нашия технически мениджър за подробно представяне.

9. Изсушаване и охлаждане: Това е за бързо изпаряване на излишната вода в гранулите, което е благоприятно за опаковане и пакетиране и удължава периода на съхранение.Когато мощността е малка, може да се инсталира само сушилнята или тази връзка може да бъде игнорирана.

10. Пресяване и сортиране: Пресяването може да се извърши според вашите собствени нужди и частиците със същия размер и качество на частиците могат да се продават като готови продукти, което може да подобри икономическата стойност на продукта, а останалите малки частици, полуготови продукти, прах и т.н. ще се върнат към връзката за смачкване.

11.Клиентите могат също да извършват стъпки като закръгляване и пълнозърнесто, покритие и покритие според собствените си нужди, така че допълнително да повишат стоковата стойност на своите торове.

12.Като ферма, за да се справим с проблема със замърсяването с оборски тор във фермата, използването на оборудване за органични торове за преработка на оборски тор в органичен тор е метод за третиране, който е сравнително прост, с ниска техническа трудност и сравнително малко оборудване инвестиционни разходи.

13. Технологичният процес на линията за производство на органични торове може да бъде изтрит според действителната ситуация на фермата, а производствената линия на гранулиран или прахообразен органичен тор може да бъде избрана според нуждите на околния пазар.