Ферментацията при компостиране на органични торове е процес на превръщане на органични отпадъци, като кухненски отпадъци, селскостопански отпадъци, животински и птичи тор и др., в органичен тор след определен процес на обработка.TheМашина за завъртане на плочи с верига за ферментация на компосте механично оборудване, използвано за ускоряване на компостната ферментация на органични торове.Следният е принципът на работа на машината за завъртане на верижни плочи:
Стругарът е уникално оборудване в производството на органични торове.Неговата функция е редовно да обръща материалите, за да осигури подходящо количество кислород към купчината, да възстанови съотношението на кухините в купчината, да насърчи циркулацията на въздуха и да накара материалите да изгубят влага.Повечето модели имат и определени функции за смачкване и смесване по време на хвърляне.Според метода на ферментация машината за завъртане може да бъде разделена на два вида: тип корито и тип стек;според принципа на работа на механизма за завъртане, той може да бъде разделен на 4 типа: спирален тип, тип превключване на предавките, тип верижна плоча и тип вертикална ролка;според режима на ходене може да се раздели на теглен и самоходен.Обръщачът е ключова част от оборудването при компостирането.Има много видове, има по-сложна структура от друго оборудване и може да предостави много индикатори.
(1) Оперативна скорост напред.Показва колко бързо напредва оборудването при извършване на операции по обръщане.По време на работа скоростта на движение напред на оборудването зависи от състоянието на въртене на въртящия се компонент, което не трябва да бъде по-голямо от дължината на купчината материал, която оборудването може да завърти в посока напред.
(2) Ширината на оборота е широка.Показва ширината на купчината, която струговата машина може да обърне с една операция.
(3) Височина на завъртане.Показва височината на купчината, с която струговата машина може да се справи.С разрастването на градовете и недостига на земни ресурси компостните инсталации започват да се интересуват все повече от показателя за височина на обръщане, тъй като той е пряко свързан с височината на купчината и допълнително определя степента на използване на земята.Височината на завъртане на домашните машини за струговане също има тенденция към постепенно нарастване.Понастоящем височината на завъртане на машините за струговане на корита е главно 1,5 ~ 2 м, а височината на завъртане на машините за подреждане на пръти е предимно 1 ~ 1,5 м.Височината на завъртане на чуждестранните машини за подреждане на пръти е главно 1,5 ~ 2 m.Максималната височина надвишава 3 м.
(4) Производствен капацитет.Той представлява количеството материал, което стругарът може да обработва за единица време.Може да се види, че работната ширина, работната скорост напред и височината на завъртане са важни фактори за производствения капацитет.В пълния комплект оборудване за обработка на органични торове производственият капацитет трябва да съответства на капацитета за обработка на оборудването преди и след процеса и трябва да се вземе предвид степента на използване на оборудването.
(5) Консумация на енергия за тон материал.Единицата е kW • h/t.Особеността на работната среда на машината за обръщане на купчини е, че материалите, с които работи, непрекъснато преминават през аеробна ферментация, а обемната плътност, размерът на частиците, съдържанието на влага и други характеристики на материалите продължават да се променят.Следователно, всеки път, когато оборудването обръща купчината, то е изправено пред различни условия на работа.Разликата и единицата консумация на енергия също са различни.Авторът смята, че този показател трябва да се тества на базата на цялостен аеробен процес на компостиране, а струговата машина трябва да се тества през първия, средния и последния ден от цикъла на ферментация.Тествайте, изчислете съответно консумацията на енергия и след това вземете средната стойност, за да характеризирате по-точно единицата консумация на енергия на струговата машина.
(6) Минимален просвет от земята за обръщащи се части.Независимо дали става дума за машина с корита или стакер, въртящите се части на повечето съоръжения могат да се повдигат и спускат и просветът може да се регулира съответно.Минималният просвет е свързан със задълбочеността на завъртане на купчината.Ако минималният просвет е твърде голям, по-дебелите материали на долния слой няма да се обърнат и порьозността ще става все по-малка и по-малка, което лесно ще образува анаеробна среда и ще доведе до анаеробна ферментация.Газ с неприятна миризма.Така че колкото по-малък е индикаторът, толкова по-добре.
(7) Минимален радиус на завиване.Този индикатор е за самоходни машини за въртене на стекове.Колкото по-малък е минималният радиус на завъртане, толкова по-малко пространство за завъртане трябва да бъде запазено за мястото за компост и толкова по-висока е степента на използване на земята.Някои чуждестранни производители са разработили стругове, които могат да се обръщат на място.
(8) Разстоянието между стековете.Този показател също е специфичен за машината за обръщане на откоси и е свързан със степента на използване на земята на площадката за компост.За стакери тип трактор разстоянието между купчините се определя от ширината на преминаване на трактора.Степента на използване на земята е ниска и е подходяща за инсталации за компост, които са далеч от градовете и имат ниски разходи за земя.Намаляването на празнината между стековете чрез подобряване на дизайна е тенденция в развитието на стека за обръщане.Стакерът, оборудван с напречна транспортна лента, е призован да скъси празнината до много малко разстояние, докато вертикалният ролков стакер е променен от принципа на работа.Променете разстоянието между стека на нула.
(9) Скорост на движение без товар.Скоростта на движение без товар е свързана с работната скорост, особено при машините с корита.След като обърнат резервоар с материали, много модели трябва да се върнат в началния край без товар, преди да изхвърлят следващия резервоар с материали.Производителите обикновено очакват по-висока скорост на движение без товар, за да подобрят ефективността на работа на оборудването.
Работната рамка на цялата машина е поставена върху резервоара за ферментация и може да се движи напред и назад надлъжно по горната следа на резервоара.Обръщащата се количка се поставя върху работната рамка, а обръщащите се компоненти и хидравличната система са монтирани върху обръщащата се количка.Когато работната рамка достигне определеното положение на завъртане, въртящата се част на въртящата се количка се управлява от хидравличната система и бавно прониква в жлеба.Въртящата се част (верижна плоча) започва да се върти непрекъснато и напредва по жлеба с цялата работна рамка.Въртящата се част непрекъснато захваща материалите в резервоара и ги транспортира диагонално към задната част на работната рамка и ги изпуска, а падналите материали се натрупват отново.След завършване на един ход на операцията по протежение на резервоара, хидравличната система повдига въртящия се компонент до височина, която не пречи на материала, и цялата работна рамка заедно с количката се оттегля към първоначалния край на операцията по завъртане на ферментационния резервоар.
Ако това е широко корито, въртящата се количка се движи странично наляво или надясно на разстояние, равно на ширината на верижната плоча, след което поставя въртящата се част и отива дълбоко в коритото, за да започне друга операция на завъртане на материали.Броят на времената на обръщане за всеки ферментационен резервоар зависи от ширината на ферментационния резервоар.Обикновено резервоарът е широк от 2 до 9 метра.За завършване на всички операции по завъртане във всеки резервоар са необходими 1 до 5 работни хода (цикъла), докато завърши цялата операция по завъртане на резервоара.
Време на публикуване: 31 октомври 2023 г
